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2017年3月26日 星期日

風力 現代船舶節能減排新希望

風力 現代船舶節能減排新希望 2017年03月26日 14:26 謝宗龍 旋筒風帆 旋筒風帆實際應用在貨輪上。(norsepower官網影片擷圖) 揚起船帆利用風力作為船隻動力少說也有數千年歷史,時至近代因為船舶噸位與速度要求,風力才退出主要船舶動力的地位。不過在節能減碳的願景下,風力藉由現代科技之助,有望重出江湖。 世界最大船運公司丹麥快桅(Maersk)船運旗下油輪公司,首次嘗試利用風能技術作為油輪輔助動力。快桅將使用芬蘭潔能技術公司Norsepower的技術,在一艘10萬噸油輪上安裝兩個高30公尺、直徑5公尺的旋筒風帆。快恑將在2018年上半年進行安裝,2019年底之前進行海上測試和資料分析。快恑希望結合這些設備,讓常規航線的平均燃料消耗能減少7%-10%。 旋筒風帆外觀跟傳統風帆長的完全不像,它是利用馬格努斯效應作為動力原理,馬格努斯效應是指引擎動力使旋筒自轉時,經過的氣流旋轉會使得其一側的氣壓增大,另一側氣壓降低,從而產生一個垂直於氣流方向的橫向力,在經由旋筒的調整可以產生向前的動力,基本上跟國中的白努力原理類似。早在上世紀20年代就有類似旋筒風帆應用在船隻上,不過無法勇當時的柴油與蒸汽引擎競爭而束之高閣。 看不懂?沒關係,只要知道新科技讓旋筒風帆重新換發生命力,讓船舶行駛更加節省燃料,以往實驗性質的旋筒風帆船隻曾經有省下1/4燃料的紀錄,但是使用在10萬噸級的油論還是首次。 燃料往往佔遠洋貨輪營運成本一半以上,加上船用燃料會嚴重汙染環境,聯合國國際海事組織(IMO)決定,自2020年起實施全球船舶在排放控制區(ECA)外使用硫含量不高於0.5%燃油的規定,也是促使快桅使用旋筒風帆技術的主因。 (中時電子報)

2016年9月23日 星期五

禹昌XPS隔熱板 耐用節能

禹昌XPS隔熱板 耐用節能


南港經貿園區中信金控總部,室內防水裝修工程採用禹昌國際集團生產的「擠出法泡沫聚苯乙烯XPS隔熱板」。圖/業者提供
全球氣候變化威脅日益關注,凸顯隔熱保溫的必要性。禹昌國際集團為響應政府推廣節能減碳政策,造福千家萬戶住宅,帶給國人舒適的恆溫住宅辦公生活,所專業生產的「擠出法泡沫聚苯乙烯XPS隔熱板」,是當今市場上最方便、最環保的產品之一,於102年榮獲環保署頒發建築類建築隔熱材料環保標章證書,已為多數業者採用。
禹昌公司擁有超過20年XPS保溫板生產專業經驗,XPS物理性能奇佳,閉孔結構賦予優異的長期強度和耐久性,能大幅降低熱效率(r值)。由於具有淨正節能、空氣排放、高R值(熱電阻)、防潮、耐用、絕緣性佳及保持良好溫度控制等優點,隔熱保溫效果良好,廣泛運用在各樣住宅和商業應用。
根據美國能源署有一份資料顯示,以一般家庭用電所消耗的能源來說,如國家興建核能發電廠一度電量(1kw)需花費US1500核電廠的建造成本,如果能夠在建造房子時加強「保溫隔熱」建材的使用,以1kw的電量來說,它使用在保溫建材上的成本只需多花費US150,如此不但可以節省能源,國家也可以少蓋幾座核能發電廠。
如果房子在保溫隔熱節能上做得好,不但可以為國家省下幾千億減少建造核能發電廠的費用,利國利民,又可造福千家萬戶。禹昌公司電話:(02)2292-3825。
(工商時報)

嘉仕通 引進節能寶隔熱材料


嘉仕通豐業從國外引進「節能寶節能隔熱材料」針對賣場、商辦、住家、廠房等節能省電計畫成為房屋退火專家。圖/業者提供
現在夏季愈來愈熱!大家幾乎都過著開冷氣的生活,電費也因此直線地飆漲,其實冷氣可以少開一點,室內空間也可以涼爽又舒適,嘉仕通豐業有限公司從國外引進「節能寶節能隔熱材料」針對賣場、商辦、住家、廠房等節能省電計畫成為房屋退火專家。可改善一般鋼構鐵皮屋建築室內高溫的缺點,這創新的觀念有效地降低環境及空調負擔。
嘉仕通引進國外高階冷凍設備專用的隔熱材料,用來改善目前的缺點。
如果在天花板的上方鋪設一層節能寶隔熱墊,就可以把空間的上下層空氣隔開,讓上方的熱能無法往室內空間來傳導,這樣室內空間沒有一個持續加熱的熱源,空調的負擔會節省很多,到了冬天,因為有節能寶隔熱墊,室內的暖氣就不會散失太快,可以保持室內的溫暖。
節能寶隔音隔熱墊經過SGS台灣檢驗科技營建管理部檢測實驗,以北部地區的氣象歷史資料來模擬,夏天冷氣預定27度,冬天暖氣預定為20度,這樣一年下來可以節能高達43.17%,節能效率驚人;而高雄地區因為冬天開暖氣的機會較少,節能效率也高達35%左右,如果把這些節省下來的電能換算成為電費,安裝節能寶隔熱墊可以說是一項穩定的儲蓄及投資。
節能寶隔熱墊是軟性的發泡材料,具備有輕量、防火、防水、防霉抗菌、吸震、隔音、經久耐用等優異特性,並與目前常規的尺寸和天花板的尺寸一致,很容易估算使用量,也只需要平鋪到矽酸鈣天花板上方就完成安裝,快速簡易不需要師傅丈量且節省大量安裝工資。
(工商時報)

2015年9月24日 星期四

康美斯重油乳化設備 節能

康美斯重油乳化設備 節能

康美斯重油乳化設備 節能
康美斯重油乳化設備。圖/業者提供
全球環保意識抬頭,國內廠商康美斯綠能科技從工業鍋爐常用的重油及柴油下手,研發重油(柴油)乳化設備,整合各種機械物理方式,將燃油與水完全混和,使油料能完全燃燒,提高燃油效率,能替廠商節省至少10%~25%燃油使用量,目前該公司重油乳化設備已用至染整、環保業者等工業用鍋爐中,今年還推展至烏克蘭電廠,有效降低企業能源支出。
摒除市場上必須添加乳化劑的做法,該公司乃是利用各種物理機械的方式,將油(81.5%)與水(18.5%)完全混和,形成油包水的微小顆粒,混和後的然燃料送進鍋爐燃燒時,水沸騰產生蒸氣衝破外層油膜,產生二次霧化的現象,使油料能燃燒完全,根據研究報告指出,乳化前與乳化後熱值分別為9711(cal/g)及9440(cal/g),兩者相差無幾,但卻可以節省至少10%~25%燃油使用量。
此外,由於重油為原油加工裂解後塔底的殘留物,熱值雖然高,但瀝青質及含硫量也高,若燃燒不完全,容易造成黑煙及廢氣排放,如懸浮微粒、二氧化碳、氮氧化物、一氧化碳等空氣汙染,利用乳化技術後,使油料完全燃燒,也能降低黑煙排放,減少空氣汙染,同時也能延長系統設備壽命。
該公司總經理莊曜鴻表示,就以大康染整廠為例,該公司使用康美斯重油乳化設備之後,產能從原本每公升重油產生9碼布大幅提升至每公升生產13碼布。由於節能效果卓著,今年還引發烏克蘭電廠關注,並大量下單,烏克蘭業者表示,該機台不但能替電廠節能大筆能源開銷,同時也更環保。(工商時報)

2015年9月15日 星期二

廢水廢氣養殖微藻 垃圾變黃金

廢水廢氣養殖微藻 垃圾變黃金

更新: 2015-05-19 8:16 PM    標籤: 微藻, 生質燃料

【大紀元5月19日報導】(中央社記者郭芷瑄屏東縣19日電)屏東科技大學教授蔡文田帶領團隊,研發「微藻養殖系統-生質柴油產製系統」,利用畜牧廢水、工廠廢氣中的二氧化碳養殖微藻,微藻可製成生技醫藥及生質燃料,商機無限。
生物資源研究所教授蔡文田指導的跨校研究團隊,歷經5年研發的「微藻養殖-生質柴油產製系統」,獲「2014全國能源科技創意實作競賽」技專院校最佳成績,研究成果今年開始在國內外引起學者、業者的注目。

2015年1月14日 星期三

澱粉製尿布 垃圾危機有解了

2015-01-14
〔記者吳柏軒/台北報導〕紙尿布含塑膠成份不能燒,丟棄量更驚人,已成了地球環境恐怖的「白色污染」,台灣大學高分子科學與工程學研究所博士生謝炎儒提出新解,用玉米、番薯等澱粉製成的「生質塑膠」取代傳統化工塑膠,讓紙尿布可分解,化解全球垃圾危機。
  • ▲台大博士生謝炎儒(右)日前獲美國國際美洲大學(IAU)研究學院院長(左)頒發「國際傑出發明家博學博士」證書。 (謝炎儒提供)
    ▲台大博士生謝炎儒(右)日前獲美國國際美洲大學(IAU)研究學院院長(左)頒發「國際傑出發明家博學博士」證書。 (謝炎儒提供)

玉米、番薯取代塑膠 謝炎儒奪發明獎

全球每天製造六千公噸的臭紙尿布,光台灣人一天就棄置兩百萬個紙尿布;謝炎儒說,紙尿布對生態污染相當嚴重,世人卻未重視。一般紙尿布的吸水層、黏貼處都含有塑膠,加上數量龐大,燃燒會產生世紀之毒戴奧辛、掩埋又要花四百年時間才能分解。
對綠能、環保有興趣的謝炎儒說,既然問題出在塑膠,決定從材料下手;靈機一動,將從植物澱粉萃取、精煉而得的生物可分解聚乳酸(PLA,生質塑膠),取代傳統的化學合成塑膠(PET等),運用在紙尿布上,發現其防水、透氣等性能俱全,也符合廠商加工印刷需求,強韌度還比PET高。

碳排量可減半 盼政府補助業者生產

謝炎儒透過材料學理分析,PLA比起PET,估計不僅每公斤製程耗能可降低約一萬兩千kcal/kg(千卡/公斤)卡路里耗費的熱量,碳排量亦減少一半;只要在足夠濕度、氧氣及微生物的環境下,不用多久就能被分解成自然元素。該學理發明在「二○一三年台灣創新發明競賽」中,拿下學理組金牌獎。
但PLA與PET存在價差,一般塑膠每公斤成本不到一美元;PLA即使經過市場規模,每公斤仍恐需二美元,且價格起伏不穩。
謝炎儒說,目前的研發品尚未經過市場評估,但在美國等國都有四成以上民眾願意支付較高的價格購買環境友善產品,希望政府能制定政策推廣,如補助業者以PLA生產紙尿布,幫地球、下一代買一份「綠色保險」。

2015年1月8日 星期四

國內首部 吸二氧化碳發電

國內首部 吸二氧化碳發電

2015-01-08 04:20:33 聯合報 記者蔡孟妤/高雄報導

繼美國之後,高雄輔英科技大學研發團隊,成功研製國內第1部超臨界二氧化碳渦輪發電系統原型機,只要有二氧化碳和熱源就能發電,可將工廠廢熱再利用,轉換成潔淨動能,可望掀起一波發電系統新趨勢。
美國2011年宣布研發出一種新的超臨界二氧化碳布雷頓(Brayton)循環氣渦輪機,高效率、無汙染、體積小等特性,成為世

輔英科大研發總中心主任賈澤民率團隊,研發出國內首台超臨界二氧化碳渦輪發電系統原型機。 記者蔡孟妤/攝影

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界熱機循環發電技術的標竿。輔英科技大學研發團隊,在經濟部經費協助下,成功研製出國內首部同原理發電系統。
率領研發團隊的輔英科大研發總中心主任賈澤民表示,這種新渦輪機可將熱電轉換效率提高多達50%,加上體積小、不會鏽蝕,維護成本相對較低。
這套發電系統原理,是先讓二氧化碳在超臨界狀態下密度達400倍,再利用工廠廢熱、地熱、太陽能、生質能及核能等熱源,將二氧化碳加溫加壓後衝擊渦輪,達到發電目的。系統只要攝氏150度就可運轉,溫度越高,效能越高。
賈澤民說,這套系統可運用在工廠上,很多工廠每天排放大量廢熱,其實都可用來發電,不但解決工廠廢熱回收問題,還可再利用,成為新的潔淨能源。
他並表示,美國當初花了7、8年時間,投入千萬美元經費才研發出來,他們花了半年,用經濟部補助的100萬台幣,打造出國內首部同型機,雖然原理一樣,但構造有差,希望有更多經費挹注開發,讓系統越來越精良,發電效能越來越高

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